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冲压模具小孔冲针容易断怎么解决

时间:2018-08-25 15:50:18  作者:admin  来源:模具冲针规格  浏览:81  评论:0
内容摘要:  0.8的铁皮冲1*1.5左右的小孔,一般1-2万(有时几千冲次)冲次冲头刃口就会拉断0.8左右,能不能有好的方法或用什么好的材料延长冲头寿命?谢谢!  展开全部冲针容易断的原因比较多,有可能是冲针本身的原因,有可能是模具的设计缺陷。也有可能就是冲裁的材料等等一系列的问题其实不...

  0.8的 铁皮冲1*1.5左右的小孔,一般1-2万(有时几千冲次)冲次冲头刃口就会拉断0.8左右,能不能有好的方法或用什么好的材料延长冲头寿命?谢谢!

冲压模具小孔冲针容易断怎么解决

  展开全部冲针容易断的原因比较多,有可能是冲针本身的原因,有可能是模具的设计缺陷。也有可能就是冲裁的材料等等一系列的问题其实不管是什么问题,我们就应向办决解决方法具体做法各厂大同小异,国外的精密模具一般是较松,而脱料板很紧,脱料板及凹模都必须镶导柱导套,线割用慢走丝,公夹板双边0.02~0.06mm,脱料板双边0.01mm甚至紧配。国内做法有些不同,一般公夹板单边0.005mm,脱料板单边0.01mm,这是用快走丝割时所放的间隙;用慢走丝时,则可考虑适当加大些。冲针偏位,要想尽量把冲针做得短些,间隙要放适当,导柱要用大点,与凹模的导套的间隙不得超过单边0.005mm。 脱料板间隙小于下模板,一般取双边0.005mm,公夹板双边0.02mm,松点没什么关系,冲头不应用力敲入,用手轻推压入即可!

  第一针固定需要稍微紧一点,不能松,第二卸料板间隙太大了,就无法导正冲针,另外板材厚的话,可以坚强冲针


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